Ａ Ｚ ３１鎂合金型材擠壓生產工藝的研究仝仲盛姚聞東徐春森杜劉紅北京廣靈精華科技有限公司摘要ｔ采用臥式擠壓機， 對Ａ Ｚ ３１鎂合金型材擠壓工藝進行了生產跟蹤試驗研究， 確定了Ａ Ｚ ３１鎂合金型材在擠雎操作時的最佳擠壓筒溫度、 鎂棒溫度、 模具預熱溫度、 擠壓速度以及獲得細晶組織的模具設計方法和操作方法。 分析了型材產品的力學性能和微觀組織結構． 結果表明。 在繪定的操作丁藝下， 可得到高強度、 細晶粒度、 良好塑性和表面）ｔ潔的擠壓型材。鎂合金具有密度小， 比強度、 比剛度高、 散熱性和屏蔽性好， 能回收， 無污染， 資源豐富等一系列優點。 在汽車、 摩托九游體育車、 航空航天、 ...

　?。?Ｚ ３１鎂合金型材擠壓生產工藝的研究仝仲盛姚聞東徐春森杜劉紅北京廣靈精華科技有限公司摘要ｔ采用臥式擠壓機， 對Ａ Ｚ ３１鎂合金型材擠壓工藝進行了生產跟蹤試驗研究， 確定了Ａ Ｚ ３１鎂合金型材在擠雎操作時的最佳擠壓筒溫度、 鎂棒溫度、 模具預熱溫度、 擠壓速度以及獲得細晶組織的模具設計方法和操作方法。 分析了型材產品的力學性能和微觀組織結構． 結果表明。 在繪定的操作丁藝下， 可得到高強度、 細晶粒度、 良好塑性和表面）ｔ潔的擠壓型材。鎂合金具有密度小， 比強度、 比剛度高、 散熱性和屏蔽性好， 能回收， 無污染， 資源豐富等一系列優點。 在汽車、 摩托車、 航空航天、 兵器等領域有著廣泛的應用前景， 成為減重節能， 保護環境的首選材料。 但是。 由于鎂及常用鎂合金是密排六方結構（ Ｈ Ｃ Ｐ ）， 塑性成形能力差， 所以鑄造鎂合金得到了大量應用。 然而變形鎂合金比鑄造鎂合金具有更優良的性能， 更多樣的型式， 更高的生產率， 更便于連續化、 自動化， 因此研究變形鎂合金及其晶粒細化具有 卜分重要的實際意義和理論意義［ １】 。晶粒細化不僅可以提高材料的強度而且可以提高其塑性， 對于Ａ Ｚ ３１鎂合金而言更是如此， 因為Ａ Ｚ ３１鎂臺金既不可能靠熱處理強化也不能靠應交強化， 細晶強化幾乎是提高Ａ Ｚ ３１鎂合金強度的唯一方法。 近年來， 人們對Ｍ ｇ － Ａ Ｉ系合金晶粒細化技術做了大量的工作， 主要分為兩部分： 一是鑄造鎂合金的晶粒細化， 即通過合金化和添加變質劑來達到晶粒細化的效果； 另一部分是變形鎂合金的晶粒細化，可通過大擠壓比擠壓、 等徑角擠壓和動態再結晶等方法來實現， 本文作者討論后者。 材料的屈服強度與晶粒大小存在著函數關系， 也就是Ｈ ａ ｌｌ． Ｐ ｃｔｃｈ 公式：６ ｓ＝ ６ ０ ＋ Ｋ ｄ － ４式中６ ， 為屈服強度， ６ 。 為單晶體的屈服極限， Ｋ 為常數， ｄ 為晶粒大小。 Ｋ 值隨泰勒系數的增加而增加， 通常泰勒系數取決于滑移系的多少。 由于鎂是密排六方結構， 與而心立方和體心立方金屬相比， 鎂的泰勒系數大， 因此， 其Ｋ 值也大。 鎂合金晶粒的大小對屈服強度的影響比鐵合金和鋁合金的都大。 本文作者從生產現場的操作工藝出發， 研究了Ａ Ｚ ３１鎂合金獲得了細晶組織的最佳操作工藝，為變形鎂合金擠壓加工提供了很好的實踐經驗和理論依據。１試驗方法和過程１． １試驗材料鎂合金Ａ Ｚ ３１中合金元素含量如表１所示， 所用原材料是由山西廣靈精華集團鎂業公司提供。 熔煉合金采用電阻爐， 坩堝材質為鋼質， 容量為３０ ｋ ｇ 。 熔煉用鎂錠是二級鎂錠（ ｗ （ Ｍ ｇ ）＝ ９ ９ 。 ９ ５％）、 鋁錠?１１９ ?

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