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中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」

作者:小編 日期:2024-11-16 20:41:29 點擊次數:

信息摘要:

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」

  九游體育九游體育鈦是地殼中分布最廣和豐度較高的元素之一,占地殼重量的0.61%,位居第9位,但自然界中其存在分散并難以提取,被認為是一種稀有金屬。鈦化學活性強,自然界中沒有單質鈦存在,易與氧結合,礦物中鈦主要以TiO2和鈦酸鹽形式存在,常與鐵共生,形成各類礦物,單是TiO2含量超過1%的礦物就超過140種,其中有工業價值的僅10余種主要為金紅石、鈦鐵礦、鈦磁鐵礦、銳鈦礦、白鈦礦、鈣鈦礦等。由于鈦資源的經濟價值和開采潛力高度依賴于礦物的品質,目前具有工業開采價值的鈦礦資源主要為鈦鐵礦與金紅石。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖1)

  鈦在500℃的高溫狀態/-253℃低溫狀態長期使用仍可以保持金屬特性。通常鋁在150℃,不銹鋼在310℃便會失去原有性能。鈦在硬度、耐熱性及導電導熱性方面與其他過渡金屬(如鐵、鎳)相似,但是相對更輕。此外,鈦具有很好的耐腐蝕性,鈦與空氣中的氧和水蒸氣親和力高,在-196℃~500℃的溫度范圍內,鈦表面會形成一層穩定性高、附著力強的永久性氧化物薄膜,故而耐酸堿腐蝕。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖2)

  近年來,中央及地方政府出臺了一系列政策,積極推動新材料的研發和應用,鼓勵創新成果轉化,為行業的發展營造了良好的政策環境,不斷釋放行業發展潛力為行業提供了有利的市場環境和發展機遇。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖3)

  “雙碳”背景下,汽車輕量化將是全球汽車工業的一致目標。鈦材因具有質量輕、比強度高、彈性好、耐高溫低溫、耐腐蝕等特性,可廣泛應用于汽車領域,鈦合金在汽車產品上的用途主要分為兩大類,第一類是減少原有零件的質量,涉及零件主要有發動機的高速往復運動件和汽車自重,第二類是用來制作耐腐蝕件,主要包括排氣系統,底盤零件,懸架系統等所處環境惡劣的汽車零部件,可提高汽車零件的使用壽命。根據中國汽車工業協會統計數據,2023年我國汽車產銷分別為3016.1萬輛和3009.4萬輛,同比分別增長11.6%和12%。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖4)

  鈦產業鏈上游為用來制備海綿鈦的鈦礦資源,中游為海綿鈦、鈦材的生產,下游為對海綿鈦再加工形成的鈦材行業,并最終應用于航空航天、艦船、化工、消費電子等行業。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖5)

  衡量一個國家鈦工業規模有兩個重要指標:海綿鈦產量和鈦材產量,其中海綿鈦產量反映的是原料生產能力,鈦材產量反映的是深加工能力。全球擁有海綿鈦生產技術和生產能力的國家有美國、俄羅斯、中國、日本、烏克蘭、哈薩克斯坦、沙特阿拉伯和印度等。2015年至2022年間國內海綿鈦產量由5.9萬噸持續增長至17.5萬噸,年均復合增速達到16.80%。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖6)

  近年來,隨著全球宏觀經濟變動和當前國際經濟政治格局復雜多變,“十四五”規劃和軍隊現代化建設進入加速期,軍工裝備等高端領域用鈦大幅提升,鈦材行業在穩固擴大傳統市場的同時,加速拓展在高新領域的應用,傳統化工行業用鈦量穩步增長,航空航天、船舶與海洋工程、醫療用鈦、消費電子等領域繼續保持高速增長從而推動我國鈦材的需求量持續快速增長。2018年至2022年間國內鈦材消費量由5.7萬噸持續增長至14.5萬噸,年均復合增速達到26.29%。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖7)

  從國內鈦材消費結構來看,我國雖然是全球最大的鈦金屬生產國和消費國之一,但整體呈現民用化和低端化的特征,我國鈦制品需求大部分來自化工領域,應用主要為抗腐蝕材料,技術含量相對不高,航空航天領域高端需求,雖然近兩年占比有所提升,但仍遠不及國際平均水平。2022年國內鈦材消費結構中,化工與航空航天作為前兩大應用領域,消費量分別達到7.3萬噸、3.3萬噸,分別占比50.34%、22.76%。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖8)

  相關報告:華經產業研究院發布的《 2024-2030年中國鈦行業發展監測及投資前景展望報告 》

  中國主要鈦生產企業包括金鈦股份、寶鈦華神、雙瑞萬基、遵義鈦業、朝陽百盛、云南國鈦、新疆湘潤、攀鋼集團等。 軍品海綿鈦的供應商主要有金鈦股份、寶鈦華神、遵義鈦業、雙瑞萬基、朝陽百盛等。

中國鈦行業發展現狀及趨勢分析下游需求旺盛行業發展前景廣闊「圖」(圖9)

  當前我國處于軍用飛機升級換代大周期,新型軍機放量且新機鈦合金占比提升,軍機升級換代對鈦合金材料有著強烈需求。新型軍機用鈦量顯著上升。國外方面,當前歐美設計的各種先進戰斗機和轟炸機中鈦合金用量已經穩定在20%以上,美國第四代戰斗機F-35用鈦量達到20%,F-22戰機用鈦量則高達41%,其機身主承力梁和框架采用鈦合金整體鍛造而成。國內方面,國內軍用殲擊機的鈦用量在不斷提升,殲8的用鈦量只有2%,而殲31的用鈦量已經達到25%,同時國內運20的鈦含量也跟美國的C17相近用鈦量都是10%左右。

  由于鈦合金的優質性能,客機中也越來越多地使用鈦材以滿足客機減重省油的要求。據統計,飛機每減輕重10%,可節省燃料4%。目前主要商用客機的用鈦量均在6%以上。尤其在當前較為先進的商用飛機中,空客A350用鈦量14%,波音787用鈦量15%,俄羅斯新型客機MS21用鈦量25%。國產大飛機C919也廣泛采用鈦合金,用鈦量已達9.3%,高于波音777的7%用鈦量。據公開信息,正在研制的寬體客機C929預計鈦合金使用量將達到15%左右。

  現階段,鈦材已成為航天領域不可或缺的關鍵材料。根據劉世鋒等(2020年)發表的《鈦合金及鈦基復合材料在航空航天的應用和發展》美國“阿波羅”飛船的50個壓力容器約85%采用鈦材制成;日本第一顆實驗衛星“大角”號采用了Ti2Al2Mn鈦合金;俄羅斯在“能源暴風雪”號、“和平1”號、“進步”號、“金星號、“月球”號航天器上也廣泛使用了鈦合金材料。

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