溫擠壓成形技帶在輕武器制造上的應用與研究周開志 田文松 胡治  駐   廠軍代室重慶       重慶建設工業有限責任公司重慶加    彤試驗并對成形過程進行計算機數值模擬分櫥和成形工藝參數優化證明超高強度合金零件毛坯精化應用溫擠壓成形技術是可行的。完全滿足輊武器生產的使用要九游官方入口求。關鍵詞溫擠壓數值模擬輕武器毛坯精化溫擠壓成形技術是在冷擠壓塑性成形基礎上迅速發展起來的少無切屑塑性成形工藝是一種在保證產品的功能、質量、成本的前提下綜合考慮環境影響和資源效率的“...

　　溫擠壓成形技帶在輕武器制造上的應用與研究周開志 田文松 胡治  駐   廠軍代室重慶       重慶建設工業有限責任公司重慶加    彤試驗并對成形過程進行計算機數值模擬分櫥和成形工藝參數優化證明超高強度合金零件毛坯精化應用溫擠壓成形技術是可行的。完全滿足輊武器生產的使用要求。關鍵詞溫擠壓數值模擬輕武器毛坯精化溫擠壓成形技術是在冷擠壓塑性成形基礎上迅速發展起來的少無切屑塑性成形工藝是一種在保證產品的功能、質量、成本的前提下綜合考慮環境影響和資源效率的“綠色制造技術”。采用溫擠壓成形技術能夠解決各種材料的塑性成形問題滿足復雜形狀零件毛坯的精化生產。近年來。各產業部門都十分關注這項技術的應用。輕武器零件由于形狀復雜性能要求很高零件毛坯的制造普遍只能采用熱模鍛制坯的方法生產但熱模鍛工藝的能源消耗大環境污染嚴重毛坯鍛件的尺寸精度和表面質量均較差效率低成本高。為實現優質、高效、低耗和低成本生產采用溫擠壓成形技術對毛坯進行精化是輕武器制造技術發展的必然方向。 溫擠壓成形的工藝分析  毛坯圖樣確定如圖 所示。零件毛坯要求擠壓成形后至少要達到圓弧外形面    和尺寸     、     、   、  不加工不加工面的粗糙度    。零件材料        具有強度極高、形變強化嚴重的特點難以進行大變形量的擠壓加工。根據產品、材料的特點和要求經過幾次初設方案論證和對成形過程的模擬分析。確定的溫擠壓毛坯圖如圖 。   初步工藝方案設計   溫擠壓成形的工藝過程試驗工藝過程為下料一在電阻爐中加熱毛坯一溫擠匪一涂潤滑劑一冷精整。試驗主要設備為      快速成形油壓機。生產工藝過程為下料一中頻感應加熱毛坯一溫擠制坯一退火一磷化、皂化一冷精整。   初始坯料的選擇根據產品毛坯外形特點和溫擠壓成形特點初選兩種坯料尺寸   以零件成品尺寸   增加   的加工余量確定初始毛坯棒料直徑為   在模具上以   的整個外圓定位。經模擬成形過程分析成形充填不飽滿。   初始毛坯棒料直徑增大為   在模具上仍以   的整個外圓定位。經模擬成形過程分析成形充填飽滿能夠順利成形。   擠壓成形速度的選擇成形速度的變化對摩擦系數值的影響很小。成形速度增大金屬的塑性會降低但毛坯成形的時間縮短工件的熱量散失相對減少因此對成形速收稿日期       作者簡介周開志男四川達縣人軍事裝備學碩士工程師長期從事零城裝備質量監督及檢驗驗收工作。摘 要通過對某型步槍零件毛坯進行溫擠壓成圖 溫擠壓毛坯圖萬方數據

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