摘要,隨著科技和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋁型材需求量的增長(zhǎng)越來越快,高品質(zhì)鋁型材是未來擠壓型材市場(chǎng)的迫切需求,因此,加強(qiáng)對(duì)鋁型材擠壓成形的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文介紹了鋁型材的擠壓成形原理,著重分析了工藝參數(shù)對(duì)擠壓質(zhì)量及生產(chǎn)效率的影響,闡述了模具設(shè)計(jì)、模具壽命及擠壓仿真技術(shù),并提出了鋁型材擠壓成形工藝發(fā)展中存在的問題和發(fā)展趨勢(shì)。

　　第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集引言工業(yè)鋁型材在交通運(yùn)輸、航空航天、船兵器及機(jī)械制造工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用一處于增長(zhǎng)的狀態(tài),其中交通運(yùn)輸用量比重大。近幾年尤其是隨著高速動(dòng)車、城市地等車輛向著輕量化、高速化和環(huán)保化方向快速發(fā)展,鋁型材的需求量增長(zhǎng)加快,我鋁型材已經(jīng)步入了新的發(fā)展階段,并向著雜、大型、高精度等方向發(fā)展。但與歐洲、美和日本相比,還存在不足,因此,我國(guó)業(yè)鋁型材仍具有極大的發(fā)展空間。前,全球生產(chǎn)的鋁合金型材已達(dá)十余種,其中,,,以上是用擠壓方法生產(chǎn)的。其他加工方法相比,擠壓方法具有如下優(yōu)【,】,擠壓法比軋制和鍛模法更具有強(qiáng)烈的向壓縮應(yīng)力狀態(tài),可使金屬充分發(fā)揮其塑變形,擠壓法生產(chǎn)靈活性大,效率高,擠制品的尺寸精度遠(yuǎn)比軋制和模鍛的高,且壓制品機(jī)械性能好。并且與軋制相比擠壓備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用少,作簡(jiǎn)單,維修易行,易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)和封閉化。我國(guó)鋁型材擠壓機(jī)發(fā)展迅速,,,,,年的約,,,,臺(tái)發(fā)展到現(xiàn)在的,,,,左右,其中將要投產(chǎn)的最大的擠壓機(jī)能力達(dá)到了,,,,,,并且,,,,,、,,,,,擠壓機(jī)正在設(shè)計(jì)驗(yàn)證中,,卅。鋁型材擠壓工藝,,擠壓成形原理壓是采用擠壓桿,或凸模,將裝在擠筒,或凹模,內(nèi)的錠坯壓出模孔或流入特的孔隙而成形的塑性加工方法【,】。擠壓方的種類很多,其中正向擠壓和反向擠壓是較典型的擠壓方法,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。,,正向擠壓壓過程中,擠壓金屬的流出方向與擠桿的運(yùn)動(dòng)方向相同的擠壓方法稱為正向壓,也稱直接擠壓,如圖,所示。正向擠是最基本的擠壓方法,其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、者簡(jiǎn)介,韓素平,,,,,,。女,河南鹿邑人,碩士研究生。要研究方向,鍛壓設(shè)備理論與控制。話,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,藝操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)靈活性大。但擠壓過程的錠坯與擠壓筒內(nèi)壁之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),在很大的外摩擦,使金屬的流動(dòng)不均勻,加了制品組織和性能的不均勻性,同時(shí)摩生熱的作用,使模具的磨損更快,,】。,正向擠壓不恿圖擠壓桿,擠壓墊,擠壓筒,金屬錠坯模座,制品,擠壓模向擠壓適合于擠壓鋁合金型材,以,,,為代表的鋁合金型材由于具有良好的壓性,其擠壓制品被廣泛應(yīng)用于交通、建等各領(lǐng)域。與反向擠壓相比,正向擠壓的大特長(zhǎng)之一,就是可以生產(chǎn)大型的實(shí)心或九游體育官方網(wǎng)站心型材。,,反向擠壓壓過程中,擠壓金屬的流出方向與擠軸的運(yùn)動(dòng)方向相反的擠壓方法稱為反向壓,也稱間接擠壓,如圖,所示。反向擠又可分為實(shí)心材反向擠壓與空心材反向壓。其特點(diǎn)是,擠壓過程中的錠坯與擠壓內(nèi)壁之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),不存在摩擦,節(jié)能量,變形比較均勻,擠壓力比正向擠壓降低,,,,,,,,成品率和生產(chǎn)率高,制尺寸精度高。但是,制品外直徑受擠壓軸制,通常比正向擠壓的小,,,,長(zhǎng)度也受限制,表面質(zhì)量沒有正向擠壓的表面質(zhì)量【,】,,,一,反同擠壓小意圖,擠壓軸,,擠壓模,金屬錠坯,,擠壓筒,制品乎所有的鋁合金型材都能采用反向第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集壓方法生產(chǎn),其生產(chǎn)的產(chǎn)品用于航空航、機(jī)械制造等工業(yè)部門。反向擠壓特別適于尺寸精度高、組織細(xì)小而無粗晶環(huán)的制和擠壓溫度范圍狹窄的硬鋁合金型材的壓生產(chǎn)。,,鋁型材擠壓工藝參數(shù)對(duì)擠壓質(zhì)量和生產(chǎn)的影響擇合理的擠壓工藝參數(shù),不僅可以保擠壓制品的質(zhì)量,而且還能提高生產(chǎn)率。壓生產(chǎn)過程中常用的工藝參數(shù)主要有,擠系數(shù)、擠壓溫度、擠壓速度、模具孔數(shù)、壓筒及鑄錠尺寸等,,,,,,,,,】。,,,,擠壓系數(shù)壓系數(shù),,又稱延伸系數(shù),是擠壓筒斷面積與擠出制品斷截面積之比,它是大于的系數(shù)。擠壓系數(shù)的選取與制品的合金種、質(zhì)量要求、擠壓方法、擠壓機(jī)能力、擠筒直徑及鑄錠質(zhì)量等因素有關(guān)。同時(shí)還要慮以下幾方面因素。,瞞,品的組織和性能保證制品具有良好的力學(xué)性能,以及制品長(zhǎng)度方向和整個(gè)截面上具有均勻的能,擠壓工藝必須保證金屬具有足夠的變程度,也就是具有一定大小的擠壓系數(shù)。壓系數(shù)過小時(shí),因變形程度不足,殘留有態(tài)組織,制品的組織和性能就不均勻,屈強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率也偏低,擠壓系數(shù)過大時(shí),變形程度過大,擠壓效應(yīng)受到損失,使制的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度也降低。工業(yè)生產(chǎn)中,為得到組織和性能合格制品,其擠壓系數(shù)選擇為,一次擠壓的型,五≥,,,,,二次擠壓用的毛料,五可不限,鍛造用的毛料,忿,。若想得到表面品較好的擠壓制品,擠壓系數(shù)一般不小于,。,,擠壓力,著變形程度的增大,擠壓力也需增。若擠壓系數(shù)過大,擠壓力就會(huì)超過擠壓的負(fù)荷能力,發(fā)生‘悶車”壓不動(dòng)的現(xiàn)象,樣就會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)率,甚至損壞擠壓具。此時(shí)擠壓出的制品尺寸精度低,表面質(zhì)也無法保證。擠壓系數(shù)應(yīng)控制在既能實(shí)擠壓過程,而又不超過設(shè)備能力的范圍之。,,成品率壓系數(shù)過大時(shí), 因壓出制品的長(zhǎng)度受壓機(jī)出料臺(tái)長(zhǎng)度的限制,必須使用短鑄, 因此會(huì)產(chǎn)生較多的殘料,成品率降低,壓系數(shù)過小時(shí), 因受擠壓筒長(zhǎng)度的限制,錠的長(zhǎng)度受限制,壓出制品的長(zhǎng)度太短,頭切尾占的比例大,成品率也降低。壓系數(shù)的選擇不能過大或過小,應(yīng)該個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶Ｔ诙坦ぷ髋_(tái)上擠壓時(shí),型的擠壓系數(shù),為,,,,,,在長(zhǎng)工作臺(tái)擠壓連續(xù)生產(chǎn)線上,采用的擠壓系數(shù)都比較。, ,, ,擠壓溫度壓溫度是擠壓工藝的重要參數(shù)之一,對(duì)制品質(zhì)量、擠壓速度、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)益等均有較大的影響。合金熱擠壓溫度對(duì)其組織和性能的響特別明顯。對(duì)于,,,,合金,擠壓溫度,,,℃提高到,,,℃時(shí),制品的抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度提高約,,,,,,,,而伸長(zhǎng)率有下降,擠壓溫度繼續(xù)提高到,,,℃時(shí),性變化就很小了。其擠壓溫度一般選取,,,,,,,℃之間范圍。壓溫度對(duì)擠壓機(jī)生產(chǎn)效率的影響也大,擠壓悶車是擠壓生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象,車之后將使擠壓機(jī)效率大大降低, 同時(shí)制質(zhì)量也難以保證。而提高擠壓溫度,金屬形抗力下降,所需的擠壓力也降低, 悶車象有可能被克服。, ,, ,擠壓速度壓生產(chǎn)中常用的擠壓速度有兩個(gè)定, 即金屬流出速度和柱塞速度。在擠壓機(jī)工藝和裝備上,擠壓速度是一個(gè)重要參。它關(guān)系到擠壓生產(chǎn)的質(zhì)量與生產(chǎn)效率,屬的擠壓速度越快,生產(chǎn)效率就越高,經(jīng)效率也更好,但過高的擠壓速度,對(duì)制品量影響很大。金屬流出速度對(duì)制品質(zhì)量的響表現(xiàn)在三方面。,,制品表面質(zhì)量。金屬流出速度提高,摩擦作用所引起外層金屬的附加拉應(yīng)力迅速提高,達(dá)到一定值時(shí),制品將產(chǎn)生裂。因此,擠壓速度的上限應(yīng)以不擠壓出裂為準(zhǔn)。擠壓速度過快,變形熱效應(yīng)就會(huì)增,模具工作帶易粘結(jié)金屬,制品表面會(huì)產(chǎn)麻面。,,制品尺寸。對(duì)一定擠壓模結(jié)構(gòu)和一定,—第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集變形條件來說,擠壓時(shí)都有一個(gè)沿?cái)D壓模面的速度,能使金屬較為均勻的流動(dòng)。當(dāng)壓寬厚比大時(shí),擠壓速度控制不當(dāng),擠壓內(nèi)金屬的平衡供給與模孔阻力不相適應(yīng),型材就會(huì)產(chǎn)生波浪,甚至報(bào)廢。,,制品縮尾長(zhǎng)度。擠壓速度加快,金屬均勻流動(dòng)的傾向就會(huì)增加,鑄錠表面的雜可以提前進(jìn)入制品內(nèi)部形成縮尾,特別是擠壓進(jìn)入結(jié)尾階段時(shí),擠壓速度一定要放。, ,, ,模具孔數(shù)具孔數(shù)與擠壓系數(shù)成反比關(guān)系,模具數(shù)對(duì)擠壓過程也有獨(dú)立的影響。在一般情下,多孔模擠壓比單孔模擠壓的流動(dòng)性均,多孔模也比單孔模的擠壓效率高。但模排列不當(dāng),會(huì)使擠出制品的長(zhǎng)度不齊,增幾何損失,惡化表面質(zhì)量,模孔多,影響具強(qiáng)度,模孔靠擠壓筒邊緣太近時(shí),制品面易產(chǎn)生氣泡和起皮等缺陷,在低倍組織出現(xiàn)成層,影響制品質(zhì)量。型材常采用,、 ,、 ,孔模,特殊情況也采用,、 ,、 ,孔或更多的孔。在一般情下,簡(jiǎn)單的角材適宜選,孔,而對(duì)于復(fù)雜、精度、空心等的型材,最好采用單孔, 以于修模調(diào)整。, ,, ,鑄錠尺寸錠尺寸和鑄錠質(zhì)量是決定擠壓制品量和成品率的重要因素。鑄錠尺寸越大,品就越長(zhǎng),將使切頭切尾、殘料的幾何損和擠壓周期內(nèi)的輔助時(shí)間所占的比例降。對(duì)殘料所導(dǎo)致的金屬幾何損失,增大直或增加長(zhǎng)度對(duì)成品率的影響不同,鑄錠體一定時(shí),增大直徑或減短長(zhǎng)度使幾何損失加,減小直徑或增加長(zhǎng)度,幾何損失將減。錠直徑的選擇,一般在滿足制品力學(xué)能要求和均勻性要求的基礎(chǔ)下,盡可能的用較小的鑄錠直徑,鑄錠長(zhǎng)度主要是由定長(zhǎng)度、定尺個(gè)數(shù)、必要的工藝余量等決定,般情況下,定尺制品的成品率低于不定尺品的成品率, 因?yàn)椴欢ǔ咧破范歼x擇由合擠壓系數(shù)所確定的最大長(zhǎng)度的鑄錠進(jìn)行產(chǎn)。擠壓模具設(shè)計(jì)及壽命研究, ,擠壓模具的設(shè)計(jì)具是最重要的擠壓工具,模具包括擠模、擠壓針、擠壓筒等直接參與金屬變形消耗比較大的工具。模具的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)是實(shí)現(xiàn)擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的最重的保證之一。在模具設(shè)計(jì)時(shí),除參考機(jī)械計(jì)所需遵循的原則外,還需考慮熱擠壓條下的各種工藝因素,其中包括模具設(shè)計(jì)、具制造和擠壓生產(chǎn)過程中確定的因【 ,,,,,】 。具設(shè)計(jì)過程中需要考慮的因素包括壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、壓型嘴的選擇或設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)和外形尺寸、模孔數(shù)和擠壓系數(shù)、制的形狀和尺寸、模孔的形狀和尺寸、模孔方位、擠壓時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)等。培良等人【 ,,】研究了地鐵車輛所用的面形狀復(fù)雜、壁厚相差懸殊的大型鋁合金材所用擠壓模具的設(shè)計(jì)過程,充分考慮了壓力、金屬流量和流速,合理地設(shè)計(jì)了分孔的大小、形狀和布置,經(jīng)擠壓生產(chǎn)檢驗(yàn)成功的。胡焱等人,,,】探討了壁厚懸殊的鋁材所用擠壓模具的設(shè)計(jì),他們從調(diào)節(jié)金屬速均勻的角度考慮,認(rèn)為此模具設(shè)計(jì)時(shí),能單純采用某一種方法,而是兩種或多種法的綜合使用。倪正順等人【 ,,,以多邊形鋁材熱擠壓模具為研究對(duì)象,分析了其基于限變形理論的三維熱力耦合情況。總結(jié),模具結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致應(yīng)力分布不均及局應(yīng)力集中嚴(yán)重,從而引起分流橋產(chǎn)生裂。具制造過程中需要考慮的因素包括子尺寸和形狀的精度、定徑帶和阻礙系統(tǒng)加工精度、表面粗糙度、熱處理硬度、表滲碳及表面硬度變化情況、端面平行度。少玲【 ,,】研究了常用鋁型材擠壓模具制造工藝,指出鋁型材擠壓模具采用分體計(jì)便于制造,并分析了鋁型材擠壓模具的加工、 電加工及熱處理和部分工藝參數(shù)選的重要性,經(jīng)試模后,采用分體設(shè)計(jì)的模能夠擠壓出完全合格的鋁型材。壓生產(chǎn)過程中需要考慮的因素包括具的裝配及支承情況、鑄錠和模具的加熱度、擠壓速度、工藝潤(rùn)滑情況、牽引情況、矯力及拉伸量、被擠壓合金及鑄錠規(guī)格、,,—第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集品出模口的冷卻情況、擠壓機(jī)的控制與調(diào)、擠壓機(jī)的噸位和擠壓筒的比壓等。鵬等人【 ,,】研究了模具導(dǎo)流室的各種計(jì)對(duì)薄壁鋁合金型材擠壓出口速度的影,具體分析了各設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)金屬流速的影規(guī)律。結(jié)果表明,在模具型腔內(nèi)添加阻流結(jié)構(gòu),可以使流速均勻程度得到很大的改,調(diào)節(jié)阻流塊的寬度、高度、形狀、位置參數(shù),能夠完全消除流速不均的現(xiàn)象。根最優(yōu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具,并進(jìn)行擠壓,所得制尺寸合格,模具達(dá)到‘ ‘零試模” 。, ,擠壓模具壽命的研究現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,鋁型材擠壓模具要高溫、高壓下連續(xù)工作,導(dǎo)致壽命短、消大,一般占鋁合金成本的,,,,,,,。因,模具壽命的延長(zhǎng)對(duì)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)益有著十分重要的意義。近幾年,學(xué)者們垮之,】加大了對(duì)模具壽命的研究, 以此總結(jié),影響模具壽命的因素主要包括模具設(shè)、制造、材料、熱處理、表面處理、 以及具使用和科學(xué)管理等方面。,,模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)是影響擠壓模具命的主要因素。模具設(shè)計(jì)要合理,例如模的位置要適當(dāng),型腔不能出現(xiàn)凹凸或窄縫型腔形狀要對(duì)稱等,這樣才能保證模具有夠的強(qiáng)度,避免產(chǎn)生早期破裂。,,模具制造。模具制造質(zhì)量好,一次試合格率就越高,使修模次數(shù)減少,生產(chǎn)率高。例如,采用鍛造工藝可以提高模具的合力學(xué)性能,鍛造的鋼坯比未鍛造的可提,,,的使用壽命。,,模具材料。擠壓模具的工作溫度一般,,,℃,,,,℃。擠壓時(shí)模具一般承受,,,,,,,,,,,的擠壓力,并會(huì)有嚴(yán)的磨損。因此,要求制造擠壓模具的材必須具有各種良好的高溫性能。近幾年,,,,,,,,,,被廣泛用作模具材料。,,模具熱處理。要延長(zhǎng)模具的使用壽,選擇恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囉葹橹匾?影響處理質(zhì)量的主要因素有加熱速度、淬火溫、淬火冷卻速度以及回火溫度等。現(xiàn)廣泛用的真空爐加熱技術(shù),不僅提高模具的質(zhì),而且也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。,,表面處理。表面強(qiáng)化處理可以在保證具心部有足夠強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上,提高擠壓具表面的耐磨性和耐疲勞性等。氮化處理,可使模具具有高的硬度、耐磨性和疲勞限,并可以使模具壽命提高,,,倍。,,模具使用和管理。要延長(zhǎng)模具壽命,學(xué)地使用與維護(hù)模具也是不容忽視的一方面。 由于模具的工作環(huán)境極為惡劣,生中要采取一定的措施來確保它的組織性。鋁型材擠壓仿真技術(shù)前,鋁型材擠壓仿真所采用的技術(shù)主有兩種,一種是基于,,,,,,,格式的有限方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,一種基于,,,,,格式的有限體積法伊,,,,,,,,,,,,,,,, ,弋, ,Ⅵ,。而,,,,,,咖,,軟是針對(duì)鋁型材擠壓成形的專用仿真軟件 ,,, ,,,。內(nèi)用于鋁型材擠壓成形仿真的有限系統(tǒng)主要有,,,,,,、,,,,、 ,,,,,,們是基于,,舯,,,,格式的, ,,,,,,是業(yè)針對(duì)鍛造成形開發(fā)的, ,,,,,和越℃是通用的綜合性分析軟件。張楊等人,,】利用,,,,,,, ,,模擬軟件對(duì),,,,空心型材擠壓過程進(jìn)行了有限元模擬,研究了壓時(shí)金屬的流動(dòng)情況。模擬結(jié)果表明, 即是對(duì)稱性較好的鋁合金窗用光企型材模,按照常規(guī)的設(shè)計(jì)方法也很難避免金屬的速不均問題,影響型材的成形度。而采用限元模擬的方法,則可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中在的不足,并通過修改設(shè)計(jì)方案,達(dá)到滿的效果。王燦等人,,,】采用有限元法對(duì),,,,,鋁合金方管型材擠壓過程進(jìn)行了數(shù)模擬,依據(jù)型材出口速度分布來修改模具作帶長(zhǎng)度,達(dá)到了使型材出口處流速均勻目的, 同時(shí)對(duì)鋁型材擠壓模具實(shí)際工況下三個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù),坯料預(yù)熱溫度、模具熱溫度和擠壓速度,進(jìn)行了正交試驗(yàn)。得了在符合模具強(qiáng)度條件下的最佳工藝參組合。于,,,的鋁型材模具擠壓成形主要針對(duì)簡(jiǎn)單、小型的鋁型材件, 由于受到網(wǎng)格變和有限元程序網(wǎng)格重劃分功能的限制,大型的、復(fù)雜的、薄壁的鋁型材模具的擠成形仿真結(jié)果不理想,甚至無法實(shí)現(xiàn),,,】 。于,Ⅵ訌的鋁型材模具擠壓成形仿真,,一第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集以模擬一些復(fù)雜的、大型的、薄壁的鋁型的擠壓成形過程,但目前所用的有限體積真系統(tǒng)主要是,,,,,,,娼,,該系統(tǒng)是基于,,,,格式,只能對(duì)瞬態(tài)成形階段進(jìn)行模擬,軟件是專業(yè)針對(duì)鍛造成形開發(fā)的,無法正描述鋁型材成形過程中的分流、焊合等流問題【 ,,】 。吳向紅等人【 ,,’ ,,】采用基于,,,,,,,,,,,,,系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)方形空心鋁型材管壓過程進(jìn)行了數(shù)值模擬和模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化,研究了擠壓速度和摩擦狀態(tài)對(duì)鋁型材擠過程中的模具受力、擠壓件分度分布變化及材料流動(dòng)速度的影響情況和影響規(guī)律。,,,,,仇,,,是一款專業(yè)的鋁型材擠壓形有限元模擬軟件,它是基于,,舯,,,,,,,,格式的集成系統(tǒng)。該軟件分析精度,操作方便,簡(jiǎn)單易學(xué)。它不僅支持正、向擠壓,也可用于穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)分析,還可邊界條件快速定義和計(jì)算等【 ,,, ,,】 。黃珍、王赫男等人【 ,,’ ,,】運(yùn)用,,,,,,仃,,,系統(tǒng)鋁型材擠壓過程進(jìn)行了仿真模擬,獲得了材流速和型材變形情況,模擬結(jié)果與試模況進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明仿真結(jié)果與試模果一致,這不僅為模具優(yōu)化提供了寶貴意,而且還減少了試模次數(shù)。倪正順等人,,,,采用,,,,,,仃,,,專業(yè)鋁型材擠壓成形有元軟件系統(tǒng),對(duì)多邊形空心鋁型材的穩(wěn)態(tài)壓成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,結(jié)果表明初模具結(jié)構(gòu)中金屬流速不均勻。通過增設(shè)導(dǎo)槽、合理布置分流孔和調(diào)整工作帶長(zhǎng)度等施,獲得了較為理想的模具結(jié)構(gòu),并提高模具的壽命。鋁型材擠壓成形的發(fā)展趨勢(shì)著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,型材不斷地向著復(fù)雜化、大型化、高精度、高強(qiáng)度化等方向發(fā)展。隨之模具設(shè)計(jì)的度越來越大,利用仿真技術(shù)取代傳統(tǒng)的開和反復(fù)試模是未來鋁型材擠壓生產(chǎn)的必趨勢(shì)。代化產(chǎn)業(yè)中的高速動(dòng)車、城市地鐵等輛不斷向著輕量化、高速化和環(huán)保化快速展,市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)、大型、整體、精密的鋁金型材結(jié)構(gòu)部件的需求日益增加,生產(chǎn)中待解決的問題是如何進(jìn)一步提高質(zhì)量、精和生產(chǎn)率,并達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。因此,來高品質(zhì)鋁型材的發(fā)展和研究主要體現(xiàn)以下幾方面。,,工藝參數(shù)選擇方面,尺寸大、斷面形復(fù)雜的鋁型材進(jìn)行擠壓時(shí),在保證制品質(zhì)的同時(shí),提高生產(chǎn)率及成品率,必須要選合理的擠壓工藝參數(shù), 比如,擠壓系數(shù)、壓速度、擠壓溫度等, 因此,未來應(yīng)重點(diǎn)究這些參數(shù)的合理匹配。,,模具設(shè)計(jì)方面,模具設(shè)計(jì)水平?jīng)Q定著壓生產(chǎn)水平的高低,提高模具質(zhì)量和壽命工業(yè)生產(chǎn)意義重大。為獲得高質(zhì)量、高精的復(fù)雜結(jié)構(gòu)擠壓制品,有待研發(fā)新型模具構(gòu)設(shè)計(jì)和新型模具制造工藝,數(shù)值模擬可減少試模次數(shù),有效提高生產(chǎn)效率和精,并且節(jié)能環(huán)保, 因此利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)模擬將成為模具設(shè)計(jì)的重要發(fā)展方向。,,大型鋁型材成形成性一體化制造方,大型的鋁型材成形成性一體化制造就是材料、鑄造、擠壓和熱處理等一體的綜合術(shù), 因此,要通過擠壓過程工藝控制,提鋁型材擠壓制品的尺寸精度、表面質(zhì)量和織性能,實(shí)現(xiàn)成形成性一體化調(diào)控。開發(fā)合金制坯短流程鑄擠復(fù)合成形新工藝,不可以提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益,而且還有利節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。但大型鑄錠在凝固形過程中可能會(huì)產(chǎn)生偏析、縮孔、夾雜等陷,并將會(huì)影響后續(xù)擠壓與熱處理工藝。此,需要研發(fā)先進(jìn)的冶煉鑄造工藝、擠壓形工藝與質(zhì)量控制方法,來保證鋁型材制的的質(zhì)量和性能,這將是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性研究工作。參考文獻(xiàn)】,】武紅林,宋薇,張燕飛 鋁合金型棒材擠壓生產(chǎn),,】 長(zhǎng), 中南大學(xué)出版社, ,,,, ,】何樹權(quán),劉靜安 現(xiàn)代擠壓工業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)及擠壓技術(shù)發(fā)新動(dòng)向【,】 鋁加工 ,,, ,,,,】 肖剛。蕭今聲 我國(guó)的鋁擠壓材與鋁擠壓機(jī),輕合金加技術(shù), ,,,,, ,,,,,, ,,,, ,,,,,,,,,,鋤, ,,,,,,,,,,, ,,,, ,撕∞,,,,,,,,斟,皿,,,,,,,,,,,,,,,衄,呦,,,,函如,,,,,,肋,,,,,向,惦,,詛,,,,,川 ,,,,,, ,,,,,,,,,,徹,,,,,,,,,’ ,,,,, ,, ,,,, ,,,,,,,,, ,,謝建新,劉靜安 金屬擠壓理論與技術(shù)【,】 北京,冶金業(yè)出版社, ,,,,,】王會(huì)風(fēng) 應(yīng)用廣泛的金屬擠壓工藝,金屬世界, ,,, , ,,,,,—第六屆鍛壓裝備與制造技術(shù)論壇暨鍛壓設(shè)備委十屆一次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集,】劉靜安 金屬擠壓成形理論及技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì),,有金屬加工 ,,,,, ,, ,,, ,】溫景林 金屬擠壓與拉拔工藝學(xué)【,】 沈陽(yáng),東北大學(xué)出社, ,,,, ,】 肖亞慶,劉靜安 軌道車輛大型鋁合金型材的生產(chǎn)工藝與鍵技術(shù)傭 中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào), ,,,,,,】王祝堂, 田榮璋 鋁合金及其加工手冊(cè),第三版, ,,】 長(zhǎng), 中南大學(xué)出版社。 ,加,,,】樊剛 熟擠壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),,】 。重慶,重慶大學(xué)版社, ,∞, ,,】徐勝利,王波,張琳 提高熱鍛模壽命的途徑一表面強(qiáng)技術(shù)明 模具制造, ,,,,, ,,,張培電,鄭黎,王永祥,等 大型鋁舍金型材擠壓模具設(shè)計(jì),,】 輕含金加工技術(shù), ,,,,, ,,,,,,, ,,,,,,,,, ,,,胡焱,陳蜀玲,王霞 壁厚懸殊鋁型材擠壓模具的,般計(jì)方法閉 鋁加工 ,,,, ,,, ,,,, ,,,, ,,,, ,】倪正順,陳樂恒 吳吉平。等 多邊形鋁型材熱擠壓模優(yōu)化設(shè)計(jì)研究,金屬鑄鍛焊技術(shù), ,,,,,,,,, ,,,,,,,,, ,,】余少玲 鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)菠制造工藝叨 模具技術(shù),,,, ,,,, ,,,,,,,,, ,,,劉鵬,謝水生,程磊。等 導(dǎo)流室設(shè)計(jì)對(duì)薄壁鋁型材擠出口速度的影響田 塑性工程學(xué)報(bào), 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塑性工程學(xué)報(bào), ,∞,, ,, ,,,,,,,】陳軍。劉志強(qiáng),葉泊沅 鋁型材擠壓成形有限元分祈軟的應(yīng)用【,, ,,,,,,鋁型材技術(shù),國(guó)際,論壇文集, ,,,,,,, ,,,,,】,,, ,,,, ,如,,,釩,姐,仍西, ,Ⅱ’ ,,, ,,肌,撕,,,,,佻,,,,,,,站,,,,,, ,,,,,,, , ,,, ,】 ,岫,,,, ,,,,,,研,,,,№,,,,,,,∞,,,,璐,,,,,,,,,,,,,,,,毛,,,,, ,,,,,,,,, ,,】黃珍媛,李文芳,吳錫坤,等, ,,,洳,,,在鋁型材擠成形仿真中的應(yīng)用叨 計(jì)算機(jī)應(yīng)用于軟件, ,,,,, ,,,,,,,】王赫男,王孟君,劉超,等 基于,,,,,,缸謝,鋁型材壓模具優(yōu)化設(shè)計(jì)咖 鋁加工 ,,,,, ,,,, ,∞, ,,,, ,,,,動(dòng),,,,,,毗,,,,,嘣,,,鋤,,鋤,,尊,,。 ,啪,,,咖,,,,撕蚰,,】刪刪,∞,,,,咖,,,,,,,,豁,,血, ,,鰣衄,,,,鯛,,,,【,】 ,,∞,,,,山,,,,,,’ ,,,,,,,,,, ,,,, ,,系方式, 山西省太原市萬柏林區(qū),莨流路,,號(hào)太原科技大學(xué)究生學(xué)院研,,,,班,,號(hào)信箱編, ,,,,,,素平電話, ,,,,,,,,,,,,—